При монтаже любого стального трубопровода бывает необходимо выполнить такие задачи, как состыковка труб различного диаметра и обеспечение плавного перехода от одного диаметра труб к другому. Для решения этих задач существуют такие элементы трубопровода, как переходы стальные.
Переходы стальные - это бесшовные приварные детали для ответственных стальных трубопроводов любого коммунального назначения: отопления, водоснабжения, газоснабжения, канализации, а также в химической, энергетической, нефтегазовой промышленности.
Существует подразделение стальных переходов по форме на КОНЦЕНТРИЧЕСКИЕ и ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЕ.
Различаются они расположением центров диаметров отверстий относительно друг друга.
В случае концентрического перехода центры диаметров соединяемых труб совпадают, находясь на одной оси.
Эксцентрические переходы соединяют трубы не по центру, а по нижней образующей линии соединяемых труб таким образом, что центры отверстий смещены относительно друг друга.
Выбор формы стального перехода
Выбор между концентрическим либо эксцентрическим переходом производится в зависимости от трассировки трубопровода, однако наибольшее применение имеют концентрические переходы. Их устанавливают на вертикальных участках трубопроводов и в трубопроводах на подвесных опорах. Эксцентрические переходы устанавливают только на горизонтальных участках трубопроводов.
Изготовление
Так как переходы стальные предназначены для сужения или расширения потока в трубопроводе, соответственно, в местах сужения или расширения наблюдается резкое изменение давления, что влечёт за собой повышенные требования к переходам по прочности и надёжности. Согласно ГОСТ, технология изготовления переходов допускает несколько способов их изготовления:
- Штамповка (Штампосварные переходы) по ОСТ 34 10.753-97, ТУ 102-488-95 и др. Изготавливается нужная деталь из готовой трубы под воздействием пресса. Позволяет получить надёжное, прочное бесшовное недорогое и качественное изделие.
- Вытачивание (Точеные переходы) по ГОСТ 34 10.754-97 и др. Применяется для изготовления изделий нестандартной конфигурации либо небольших размеров.
- Сварка (Сварные переходы). Этот способ изготовления не гарантирует изделию достаточной прочности и долговечности, поэтому такие переходы могут применяться в конструкциях с минимальными требованиями.
- Обжим. Позволяет получить переход по диаметру меньший, чем обжимаемая труба.
Материал, из которого изготавливают переходы стальные: сталь марки 20 по ГОСТ 1050-74.
Метод присоединения перехода: сварка.
Назначение
Переходы стальные используются для соединения труб разного диаметра при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам Ростехнадзора России с условным давлением до 16 МПа
и температуре от минус 70°С до +450°С.
|
Размеры переходов стальных бесшовных приварных, мм |
Ру, МПа (кгс/см²), не более (неагрессивные транспортируемые вещества) | Масса, кг, не более | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ду | dу | Dн | dн | L | S | S1 | ||
| 40 | 25 | 45 | 32 | 30 | 2,5 | 2,0 | 10,0(100) | 0,1 |
| 20 | 25 | 2,5 | 1,6 | 10,0(100) | 0,1 | |||
| 50 | 40 | 57 | 45 | 60 | 4,0 | 2,5 | 10,0(100) | 0,2 |
| 32 | 38 | 4,0 | 2,0 | 10,0(100) | 0,2 | |||
| 25 | 32 | 45 | 4,0 | 2,0 | 10,0(100) | 0,2 | ||
| 20 | 25 | 4,0 | 1,6 | 10,0(100) | 0,2 | |||
| 65 | 50 | 76 | 57 | 70 | 3,5 | 3,0 | 10,0(100) | 0,4 |
| 40 | 45 | 3,5 | 2,5 | 10,0(100) | 0,4 | |||
| 32 | 38 | 55 | 3,5 | 2,5 | 10,0(100) | 0,3 | ||
| 80 | 65 | 89 | 76 | 75 | 3,5 | 3,5 | 10,0(100) | 0,6 |
| 50 | 57 | 3,5 | 3,0 | 10,0(100) | 0,6 | |||
| 40 | 45 | 3,5 | 2,5 | 10,0(100) | 0,6 | |||
| 100 | 80 | 108 | 89 | 80 | 4,0 | 3,5 | 10,0(100) | 1,0 |
| 65 | 76 | 4,0 | 3,5 | 10,0(100) | 0,9 | |||
| 50 | 57 | 4,0 | 3,5 | 10,0(100) | 0,9 | |||
| 125 | 100 | 133 | 108 | 100 | 5,0 | 4,0 | 10,0(100) | 1,7 |
| 80 | 89 | 4,0 | 3,5 | 6,3(63) | 1,5 | |||
| 65 | 76 | 5,0 | 3,5 | 10,0(100) | 1,6 | |||
| 50 | 57 | 4,0 | 3,0 | 6,3(63) | 1,0 | |||
| 150 | 125 | 159 | 133 | 130 | 4,5 | 4,0 | 6,3(63) | 2,6 |
| 100 | 108 | 4,5 | 4,0 | 6,3 (63) | 2,4 | |||
| 80 | 89 | 4,5 | 3,5 | 6,3(63) | 1,8 | |||
| 65 | 76 | 75 | 4,5 | 3,5 | 6,3(63) | 1,5 | ||
| 50 | 57 | 4,5 | 3,0 | 6,3 (63) | 1,5 | |||
| 200 | 150 | 219 | 159 | 140 | 6,0 | 4,5 | 6,3(63) | 5,3 |
| 125 | 133 | 6,0 | 4,0 | 6,3(63) | 4,2 | |||
| 100 | 108 | 95 | 6,0 | 4,0 | 6,3(63) | 2,9 | ||
| 80 | 89 | 6,0 | 3,5 | 6,3(63) | 2,9 | |||
| 65 | 76 | 6,0 | 3,5 | 6,3(63) | 2,9 | |||
| 50 | 57 | 6,0 | 3,0 | 6,3(63) | 2,9 | |||
| 250 | 200 | 273 | 219 | 180 | 7,0 | 6,0 | 6,3(63) | 8,6 |
| 150 | 159 | 7,0 | 4,5 | 6,3(63) | 8,1 | |||
| 125 | 133 | 140 | 8,0 | 4,0 | 6,3(63) | 6,8 | ||
| 100 | 108 | 8,0 | 4,0 | 6,3(63) | 6,8 | |||
Область применения (рабочие среды)
Стальные переходы, как детали трубопроводов, могут использоваться в самых различных средах применения, таких как вода, пар, газ, неагрессивные жидкости.
Для работы с неагрессивными по химическим показателям средами, находящимися в трубах под высоким давлением, используют концентрические и эксцентрические переходы, изготовленные из высококачественной углеродистой и низколегированной стали, которая выдерживает перепады температуры от –70 до +450°С и давление до 16 МПа.
При работе трубопровода в условиях повышенной влажности, а также низких температур, и возможно, в сочетании с химически агрессивными средами повышаются требования к коррозионной стойкости элементов конструкций, в частности, стальных переходов. С этой целью применяется цинкование их поверхности, и стальной переход будет ОЦИНКОВАННЫМ.
Как правило, защита этим способом используется для различных марок углеродистых и легированных сталей.
Цинковое покрытие значительно увеличивает срок службы переходов стальных ГОСТ 17378 и снижает затраты на их техническое обслуживание и замену. Недорогой процесс цинкования и высокая степень анодной защиты основного металла делают эту технологию самой популярной для защиты металла от коррозии.
Существует несколько способов нанесения цинкового покрытия: горячее цинкование, холодное цинкование, термодиффузионное цинкование и гальваническое цинкование, являющееся наиболее распространённым способом защиты стальных изделий от коррозии.
Толщина цикового покрытия для переходов-обычно 9-15 микрон.
Переходы имеют широкий спектр размеров: от 26,9х2мм до 530х26мм. Наибольшее применение имеют концентрические переходы, обеспечивающие соединение труб разного диаметра по одной оси.
| Стальные переходы | Цена (руб./шт) |
| ДУ 20х15 | 77 |
| ДУ 25х15 | 45 |
| ДУ 25х20 | 53 |
| ДУ 32х15 | 131 |
| ДУ 32х20 | 51 |
| ДУ 40х20 | 79 |
| ДУ 40х25 | 110 |
| ДУ 40х32 | 121 |
| ДУ 32х2-25х1,6 | 61 |
| ДУ 38х3-25х2 | 70 |
| ДУ 38х3-32х2 | 70 |
| ДУ 45х2,5-25х1,6 | 79 |
| ДУ 45х2,5-32(38)х2 | 131 |
| ДУ 57х3-25х1,6 | 136 |
| ДУ 57х3-32х2 | 139 |
| ДУ 57х3-38х2 | 125 |
| ДУ 57х3-45х2,5 | 125 |
| ДУ 76х3,5-38,2,5 | 253 |
| ДУ 76х3,5-45х2,5 | 248 |
| ДУ 76х3,5-57х3 | 227 |
| ДУ 89х3,5-45х3 | 322 |
| ДУ 89х3,5-57х3 | 292 |
| ДУ 89х3,5-76х3,5 | 298 |
| ДУ 108х4-57х3 | 442 |
| ДУ 108х4-76х3,5 | 417 |
| ДУ 108х4-89х3,5 | 417 |
| ДУ 114х4-76х3,5 | 148 |
| ДУ 114х4-89х3,5 | 148 |
| ДУ 133х4-57х3 | 626 |
| ДУ 133х5-76х3,5 | 887 |
| ДУ 133х5-89х3,5 | 737 |
| ДУ 133х5-108х4 | 737 |
| ДУ 159х4,5-57х3 | 1426 |
| ДУ 159х4,5-76х3,5 | 779 |
| ДУ 159х4,5-89х3,5 | 1081 |
| ДУ 159х4,5-108х4 | 1081 |
| ДУ 159х4,5-114х4 | 299 |
| ДУ 159х4,5-133х4 | 1719 |
| ДУ 219х6-57х3 | 511 |
| ДУ 219х6-76х3,5 | 511 |
| ДУ 219х6-89х3,5 | 1859 |
| ДУ 219х6-108х4 | 1857 |
| ДУ 219х6-114х4 | 541 |
| ДУ 219х6-133х4 | 2544 |
| ДУ 219х6-159х4,5 | 2544 |
| ДУ 273х7-108х4 | 873 |
| ДУ 273х7-133х5 | 902 |
| ДУ 273х7-159х5 | 4289 |
| ДУ 273х7-219х6 | 4157 |
| ДУ 325х8-108х4 | 8639 |
| ДУ 325х8-133х4 | 1515 |
| ДУ 325х8-159х4,5 | 5806 |
| ДУ 325х8-219х7 | 7226 |
| ДУ 325х8-273х7 | 7660 |
| ДУ 377х10-219х8 | 5181 |
| ДУ 377х10-273х7 | 4998 |
| ДУ 377х10-325х8 | 4890 |
| ДУ 426х8(10)-219х8 | 5590 |
| ДУ 426x8(10)-273x8 | 6031 |
| ДУ 426x8(10)-325x8 | 5535 |
| ДУ 426х10-377х10 | 5592 |
| ДУ 530х10-325х8 | 38757 |
| ДУ 530х12-426х10 | 45382 |
| ДУ 530х12-377х10 | 12306 |
